EN
Prirodna hemijska otpornost vijčanih šlaova od PTFE-a
Otpornost na kiseline, razvojivače i baze
PTFE или политетрафлуороетилен везене цеви истичу се по томе што издржавају скоро све што им се баца у корозивне услове. Ове цеви издържавају јаке киселине, органске раствараче и чак базе без распадања. За особе које раде у лабораторијама или фабрикама где су хемикалије свуда око, ово је веома важно. Истраживања показују да ови материјали могу да издрже више од 300 различитих хемикалија, што објашњава зашто су толико популарни у местима као што су фармацеутске фабрике и објекти за производњу хемикалија где се проливања дешавају стално. Оно што чини PTFE заиста специјалним је чињеница да се не реагује са оним што тече кроз њега. То значи да је вероватноћа загађења током трансфера много мања, а опрема траје дуже јер корозија није проблем. Ову особину воле и запослени у безбедности, јер се чува чистоћа производа и радници нису изложени опасним реакцијама.
Примене у корозивном окружењу
PTFE уплетене цеви су незаобилазан део индустрија које се баве захтевним материјалима – у питању су, на пример, фабрике за прераду хране, петрохемијска постројења и системи за пречишћавање воде, где су корозивни материјали део свакодневнице. Оно што чини ове цеви толико корисним је њихова отпорност на деградацију, а истовремено обезбеђују непрекидан и сигуран рад. То значи мање замене и одржавања током времена. Често се користе и у лабораторијама, где се транспортују изузетно агресивне хемикалије између резервоара и реактора. Њихова способност да издрже екстремне услове говори сама за себе. И на крају, сама чињеница да се оне користе у толико различитим флуидним системима показује колико су поуздане, без обзира на индустријске изазове са којима се сусрећу.
Performansa u ekstremnim temperaturama i pritiscima
Термална стабилност од -73°C до +260°C
PTFE crevo sa isprepletenim žicama ima zaista dobru termalnu stabilnost i funkcioniše u širokom opsegu temperatura, od najniže minus 73 stepena Celzijusa sve do plus 260 stepena. Ovo čini ova creva veoma prilagodljivim za različite vrste radnih okruženja. Sposobnost da izdrže ekstremne temperature izuzetno je važna u industriji automobilske proizvodnje i opštoj industrijskoj upotrebi, s obzirom da se tamo često dešavaju promene temperature koje mogu uticati kako na bezbednost, tako i na efikasnost rada. Istraživanja PTFE materijala pokazuju da oni pouzdano funkcionišu čak i na granici svojih mogućnosti. Oni zadržavaju svoj oblik i čvrstinu pod pritiskom, što znači da korisnicima ne preti opasnost od kvara u ključnim trenucima i u teškim uslovima rada.
Rukovanje sa visokim pritiskom za industrijske zahteve
PTFE уплетене цеви могу да издрже екстремно високе притиске које се види на индустријским објектима, посебно на местима као што су хидраулични системи и велике пумпе под притиском. Оно што чини ове цеви специјалним је комбинација јачине и флексибилности, што им омогућава да издрже притиске веће од 2000 psi без пуцања или узроковања проблема у систему. Таква издржљивост је веома важна у тешким условима где опрема не сме да дозволи кварове. Произвођачи се ослањају на овакве перформансе јер оне обезбеђују непрекидан рад система и испуњавају строге индустријске спецификације које се очекују од квалитетних компонената.
Saglasnost sa sistemima za pare i toplo ulje
PTFE crevoirane cevi podjednako dobro funkcionišu i sa sistemima na paru i aplikacijama vrućeg ulja, nešto od čega zavise mnogi industrijski procesi kada su u pitanju hemijske reakcije koje uključuju prenos toplote. Ove cevi i dalje pouzdano rade čak i u izuzetno zahtevnim radnim uslovima. Podaci iz industrije pokazuju da su se uspešno koristile u različitim sektorima, uključujući rudnike gde su ekstremne temperature česte, kao i u objektima u prehrambenoj industriji koji zahtevaju često čišćenje na visokim temperaturama. Ono što čini PTFE toliko efikasnim jeste njihova jedinstvena kombinacija otpornosti na hemikalije i izdržljivosti na toplotu. To znači da objekti koji rade na paru ili vruće ulje mogu neprekidno funkcionišati, bez brige o kvarovima ili sigurnosnim problemima koji proizilaze iz oštećenih materijala. Zbog ove dvostruke otpornosti na hemikalije i toplotu, PTFE cevi su postale standardna oprema u proizvodnim fabrikama, rafinerijama i drugim industrijskim postrojenjima gde je najvažnija kontinuirana učinkovitost.
Dissipacija statične elektrostatike i konduktivne bezbednosne karakteristike
Prevencija elektrostatičkog nagomilanja prilikom prijenosa tekućina
Ризик од статичног електрицитета током трансфера течности постаје заиста опасан када се ради са запаљивим материјалима или летљивим хемикалијама. Цеви оплетене ПТФЕ-ом често су направљене са проводним елементима како би могле да ослободе статички набој на безбедан начин. То смањује могућност експлозија узрокованих накупљеном електростатичком енергијом. Стручњаци за безбедност у нафтној и хемијској индустрији стално указују на важност уградње ових карактеристика отпуштања статичког електрицитета у дизајн цеви. Цеви које проводе електрицитет делују ефикасно зато што омогућавају набојима да се кретањем предају металним фитингима на оба краја, који их затим правилно уземље. Цео систем на тај начин функционише боље не жртвујући стандарде безбедности.
Integracija sa komponentama savremenih linija za vožnju od nerđajuće ocele
Када се цеви од ПТФЕ комбинују са челичним коčницима, добија се много сигурнији и бољи систем коčења. Комбинација ових материјала повећава трајност коčница, чува их од притиска и корозије током времена. Исследивања различитих произвођача показују да ова комбинација заиста боље функционише при наглом коčењу, јер је при тешким коčењима смањен ефекат прегревања. За механичаре који раде на аутомобилима, инсталација ових комбинација ПТФЕ и нерђајућег челика значи мање поправки у будућности. Возачи такође имају користи, јер добијају стабилнији одзив коčница чак и након дугих вожњи или поновљених коčења у колони.
Versatilne industrijske i automobilske primene
Sistemi automobilske trake i rešenja gorivnih linija
PTFE crevo sa isprepletenim žicama postaje sve popularnija u automobilima ovih dana, nudeći bolje opcije za kočione sisteme i cevi za gorivo kod mnogih modela. Činjenica da su lagana, a istovremeno fleksibilna, daje mehaničarima prednost prilikom ugradnje, uz održavanje izuzetne trajnosti. Savremena vozila zahtevaju komponente koje štede prostor i težinu, ali i dalje izdržavaju mehanički napon, upravo zato proizvođači sve više prelaze na ove materijale. Neki nedavni testovi su zapravo pokazali da automobili rade ujednačenije i traju duže nakon prelaska na PTFE u svojim ključnim sistemima. Ono što zaista ističe jeste koliko dobro ova creva izdržavaju ekstremne uslove. Ona mogu da izdrže agresivna goriva poput E85 smeše etanola bez oštećenja tokom vremena, nešto što Fragola Performance Systems naglašava u svojim proizvodima već godinama.
Kemijska obrada i farmaceutski prijenos
Hemijske fabrike i farmaceutski laboratorije u velikoj meri se oslanjaju na PTFE creva sa opletom jer izdržavaju skoro svim hemikalijama kojima su izložena. Ova creva zadovoljavaju standarde FDA-a, što znači da mogu da se koriste za rukovanje delikatnim supstancama bez narušavanja bezbednosti, nešto što proizvođači ozbiljno shvataju kada je kontrola kvaliteta od ključne važnosti. Stvarni podaci pokazuju da objekti koji prelaze na PTFE creva beleže manje problema sa kontaminacijom tokom vremena. Materijal jednostavno ne reaguje sa većinom hemikalija i duže ostaje čist između ciklusa održavanja. Za sve koji rade u okruženjima gde čistoća igra ključnu ulogu, ova creva nisu samo poželjna već su zapravo kritična oprema koja omogućava glatko funkcionisanje operacija danju i noću.