ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော PTFE ဖောင်းထားသော ပိုက်များ

PTFE ဖောင်းထားသော ပိုက်များ၏ အဓိက သတ်မှတ်ချက်မှာ ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖဲ့

PTFE ၏ ထူးခြားသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မပါဝင်ခြင်း အားနည်းချက်၏ အဏုမှုန်အခြေပြု အကြောင်းရင်း

PTFE က ဘာကြောင့် ဓာတုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသလဲ။ အဖြေမှာ ကာဗွန်-ဖလူးရီန် အသုံးပြုထားသော အဆက်အစပ်များပါပဲ။ အခြားအော်ဂေနစ်ပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရသည့် အဆက်အစပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဤအဆက်အစပ်များသည် အလွန်မာကျောပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ဖလူးရိုကာဗွန် ကွန်ရက်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အရာဝတ္ထုများကို ဖောက်ထွင်း၍ မဝင်နိုင်စေရန် အလွန်တင်းမာသော အစုအဖွဲ့ကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် (sulfuric acid) သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဖလူးရစ်အက်ဆစ် (hydrofluoric acid) နှင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် (sodium hydroxide) အပါအဝင် အော်ဂေနစ်အလေးချိန်များ (organic solvents) အားလုံးကို မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း PTFE သည် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုမျှ မဖြစ်ပါ။ အများစုသော ပလပ်စတစ်များသည် ဤအခြေအနေများတွင် အနောက်ဆုံးအထိ ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း PTFE သည် အနည်းငယ်မျှ ရွေ့လျော်မှုမရှိပါ။ အချိန်ကြာလျှင် ဖောက်ထွင်းမှု၊ ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် စိမ့်ဝင်မှုများ မဖြစ်ပါ။ ထို့အပါအဝင် ၎င်း၏ အလွန်ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်နှင့် အလွန်နိမ့်သော စွမ်းအင်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အရာဝတ္ထုများ ကူးစက်မှုမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် အရောင်အသွေးများ ထွက်ပေါ်မှုမရှိပါ။ အရည်များသည် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် သန့်စင်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အက်စစ်ဖွဲ့စည်းမှုများ အမြဲတမ်းဖြစ်ပေါ်နေသည့် နေရာများတွင် PTFE အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုရန် နှစ်သက်ကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မပျက်စီးစေဘဲ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုနိုင်မည်ကို သိရှိထားသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

PTFE ကြိုးထိုးပိုက်နဲ့ အခြားရွေးချယ်စရာများ: EPDM, FKM နှင့် အသားစားမှုတွင် ဆီလီကွန်

အသားစားတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေနဲ့ ရင်ဆိုင်ရတဲ့အခါ PTFE ကြိုးထိုးထားတဲ့ ပိုက်တွေဟာ ရာဘာအစားထိုးပစ္စည်းအများစုနဲ့ မတူတာတစ်ခုခုကို ပေးပါတယ်။ ဥပမာ EPDM ကို ယူကြည့်ပါ၊ ဆီတွေနဲ့ ဒါမှမဟုတ် အားကောင်းတဲ့ သတ္တုဓာတ်ငွေ့နဲ့ ရောလိုက်တဲ့အခါ မြန်မြန် ပြိုကွဲသွားပါတယ်။ နောက်ပြီး FKM ကလည်း ရှိသေးတယ်၊ ဒါက ketone (သို့) amine တွေနဲ့ ထိတွေ့တဲ့အခါမှာ ကျုံ့ပြီး အက်ကွဲတတ်ပါတယ်။ ဆီလီကွန်ဟာ အပူကို ကောင်းကောင်း ခံနိုင်ပေမဲ့ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်နဲ့ အရည်ဖျော်တဲ့ အရည်တွေ အနီးမှာတော့ ချိုးဖောက်လွယ်ပါတယ်။ ဒီပစ္စည်းတွေနဲ့မတူဘဲ PTFE ဟာ ၎င်းရဲ့ ပျော့ပြောင်းမှုနဲ့ တည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှုကို ပြင်ပက ဓာတုပစ္စည်း အမျိုးအစားတိုင်းနဲ့ ရင်ဆိုင်ရတဲ့အခါတောင် ထိန်းထားတယ်။ တကယ့်ကမ္ဘာထဲက လုပ်ငန်းတွေမှာ ဒီခြားနားချက်က အများကြီး အရေးပါပါတယ်။ PTFE ကို အသုံးပြုတဲ့ စက်ရုံတွေဟာ မမျှော်လင့်ဘဲ ပိတ်မိတာ နည်းပြီး အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အစားထိုးမှုတွေမှာ ငွေသက်သာစေပါတယ်။ အထူးသဖြင့် မညီညွတ်သော ပစ္စည်းများကြောင့် အန္တရာယ်များသော ပြေလည်မှုများ၊ မလိုလားအပ်သော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုများ သို့မဟုတ် အလုပ်သမားများ အန္တရာယ်ရှိစေသော စနစ်များ အပြီးအသတ် ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော ဓာတုလုပ်ငန်းများတွင် ဤအချက်သည် အရေးကြီးသည်။

အင်ဂျင်နီယာအမျှတည်သော ခံနိုင်ရည်: စတီလ်သံမဏိဖွေးထားသော ဒီဇိုင်းနှင့် ဖိအားဆောင်ရည်

304 နှင့် 316 စတီလ်သံမဏိဖွေးထားမှုကြား ကွဲပြားမှု- PTFE ဖွေးထားသော ဟော့စ်အတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အရှိန်ဖောက်မှုအကြောင်း အနှိုင်းယှဉ်မှု

စတီလ်စတီလ်အမျှင်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ကြေးနီခွေးများသည် ဤစနစ်များ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ သက်ရောက်စေပါသည်။ ဂရိတ် ၃၀၄ နှင့် ၃၁၆ အကြား ရွေးချယ်မှုသည် အသုံးပြုမည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေပေါ်တွင် အဓိကအားဖြင့် မှီခိုပါသည်။ ဂရိတ် ၃၀၄ သည် စားစေးစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် အစားအစာ အခြေခံထုတ်လုပ်မှုစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ရှေးရှေးရှေးအပူပိုင်းများကဲ့သို့ အရှိန်အဟောင်းဖြစ်မှုများ အလွန်များပါးသည့် နေရာများတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ ဂရိတ် ၃၁၆ သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် မောလီဘီဒနမ် ၂ ရှိသည့် ၃ ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည့် ရှိသည...... အပ်စ်များနှင့် ဆေးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် နေရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပါရာအက်စက်တစ်ခု (peracetic acid) ကဲ့သို့သော အက်စစ်ဓာတ်ပိုများသော သန့်စင်ဆေးများကို ပိုမိုကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ ကလိုရိုက်များ ပေါမ်းထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ဂရိတ် ၃၁၆ ဖောင်းများသည် ၅ မှ ၈ နှစ်အထိ ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုအချိန်အထိ အလားတူ အခြေအနေများတွင် စံနှုန်းအတိုင်း ဂရိတ် ၃၀၄ အစိတ်အပိုင်းများသည် ၁၈ လအကြာတွင် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်မှုတွင် ပြဿနာများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လာလေ့ရှိပါသည်။

ဖောင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖောင်းပေါက်ခြင်းဖိအား၊ ပုံသောင်းခြင်းအသက်တမ်းနှင့် အရှိန်အဟောင်းခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့အကျေးဇူးပုတ်သည်

PTFE ဖောင်းထားသော ပိုက်လိုင်းတစ်ခုသည် ဖိအားအောက်တွင် မည်သို့အလုပ်လုပ်မည်ကို ဖောင်းထားမှုပုံစံက အများကြီးသိမ်းဆောင်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၁၆ ခုပါသော ဖောင်းထားမှုပုံစံဖြင့် ပိုမိုတင်းကျပ်စေသည့်အခါ ပိုက်လိုင်း၏ ပေါက်ကွဲမှုဖိအားသည် ၃,၀၀၀ PSI အထက်သို့ မှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန်းမှန......

အတည်ပြုထားသော အသုံးပြုမှုများ – PTFE ကြိုးဖွေးထားသော ပိုက်လုံးများသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်

ဆေးဝါးလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ CIP စနစ်များ – USP Class VI၊ FDA 21 CFR 177.1550 နှင့် အထုတ်ယူနိုင်သော ပစ္စည်းများ ထိန်းချုပ်မှု

PTFE ဖောင်းထားသော ပိုက်သည် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် CIP စနစ်များအတွက် လိုအပ်သော ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် သန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များအားလုံးကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းတွင် USP Class VI အထောက်အထားရှိပါသည်။ ထိုအထောက်အထားသည် ဤပိုက်သည် သန့်စင်ထားသော ဆေးဝါးထုတ်ကုန်များနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နိုင်ကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပိုက်သည် ထုတ်ကုန်များနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် FDA စည်းမျဉ်းများ (21 CFR 177.1550) နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဤပိုက်သည် ဘာကြောင့် အလွန်ယုံကုံလေးစားစရာကောင်းသနည်း။ ပိုက်၏ အတွင်းပိုင်းသည် အပေါက်များမရှိသော PTFE ပစ္စည်းဖြင့် ပုံဖော်ထားပါသည်။ ထိုကြောင့် အပ်ပ်ထုတ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများ (extractables) ကို အနည်းဆုံးအထိ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အဆိုပါပစ္စည်းများသည် အခြားနည်းဖြင့် စမ်းသပ်မှုများ၏ ရလဒ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည် သို့မဟုတ် လူနေမှုအတွက် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ် ကားရှိသော သံမဏိဖောင်းထားသော အလွှာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြင့် ပိုက်များသည် ပိုက်သန့်စင်ရာတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါရောက်စ် (hydrogen peroxide) ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ဖာရင်ဟိုက်တ်အပူချိန် ၂၅၀ ဒီဂရီထက် ပိုမိုမြင့်မှုများကို အချိန်ကြာမှုအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေအများအပြားအတွက် စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုအပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမက် ပြုပုတ်ခြင်း: NSF/ANSI 51၊ ကလိုရင်း ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ သန့်စင်ရေး စက်ဝန်း အပြည့်အဝ ထိရောက်မှု

အစားအသောက် နှင့် အဖျော်ယမက် စက်မှုလုပုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် PTFE ပေါင်းထုပ်ထားသည့် ပိုက်များသည် NSF/ANSI 51 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ထုတ်ကုန်များနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုအတွက် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ထိုပိုက်များသည် ကလိုရီန်းအခြေပြု သန့်စင်ရေးဆေးများကို ppm ၂၀၀ အထိ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုက်၏ အတွင်းပိုင်း ဖောင်းပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပုံပျက်ခြင်း မဖြစ်စေပါ။ PTFE ၏ ချောမွေ့သည့် အတွင်းမျက်နှာပုံသည် နို့၊ အဖျော်ရည် သို့မဟုတ် သကြားရည်ကဲ့သို့သည့် အရည်များကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပိုက်မှတဆင့် သယ်ဆောင်စဉ် ဇီဝပိုလီမာ (biofilm) တည်ဆောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤပိုက်များသည် စတီမ်ဖြင့် နေရာတွင်ပဲ သန့်စင်ခြင်း (steam-in-place cleaning) လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဖာရင်ဟိုက်တ် ၃၀၀ အထိ အပူချိန်များတွင် ဖွဲ့စည်းပုံအား ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ရန် သံမဏိပိုက်များဖြင့် အားဖောက်ထားပါသည်။ ဤပိုက်များသည် FDA လမ်းညွှန်ချက်များ၊ EHEDG စံနှုန်းများနှင့် 3-A သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများ အပါအဝင် အဓိက စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအားလုံးကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ အစားအသောက် ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများသည် ဤစက်ပေါ်တွင် သန့်ရှင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းသိမ်းရေး၊ အကူးပေးမှု (cross-contamination) ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရေးနှင့် ဘူတ်လ်င်စက်ရုံများ၊ ပေါ်စ်ခ်ခ်ခ်ရှင် (pasteurization) ယူနစ်များနှင့် သန့်ရှင်းရေးအရ အရေးကြီးသည့် အရည်ဖြည့်သည့် အသုံးပုံအများအပါအဝင် အခြားသေးငယ်သည့် အရည်ဖြည့်သည့် အသုံးပုံများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံရေးအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။

သင့်လျော်သော PTFE ပေါင်းစပ်ထားသော ပိုက်ကိုရွေးချယ်ခြင်း - အရေးကြီးသော သတ်မှတ်ချက်များ

PTFE ဖောက်ထားသော ပိုက်ကြေးကို ရွေးချယ်ရာတွင် အတူတက်လုပ်ဆောင်သော အချက်များစွာကို စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါ...... ကြေးနီအများအားဖြင့် ၃၀၄ သို့မဟုတ် ၃၁၆ စတီလ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဖိအားလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ဘယ်လောက်ထိ တင်းကြပ်စွာ ပေါင်းစပ်ထားရမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ပိုမိုတင်းကြပ်သော ပေါင်းစပ်မှုပုံစံများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် ဖိအားပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ၆၀၀၀ PSI အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော် အသေးစိတ်အချက်များသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အပိုင်းအများအားဖြင့် အပူချိန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဤပိုက်ကြေးများသည် ဖာရင်ဟိုက်တ် အပူချိန် -၆၅ ဒီဂရီမှ ၅၀၀ ဒီဂရီအထိ အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် ပေါင်းစပ်မှုပုံစံသည် မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းမုန်းထားခြင်းမရှိပါက အပူချိန်မြင့်မှ အအေးချိန်သို့ ပြောင်းလဲမှုများကို ထပ်ခါထပ်ခါ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အသက်တာကုန်ဆုံးမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင် အထောက်အထောက်များကို မေ့လျော့မေ့လျော့ထားပါနှင့်။ အစားအစာထုတ်လုပ်သူများသည် NSF/ANSI 51 အထောက်အထောက်ကို လိုအပ်ပြီး ဆေးဝါးထုတ်လုပ်သူများသည် USP Class VI အထောက်အထောက်ကို လိုအပ်ပါသည်။ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပါဘဲ စဥ်ဆက်မပ......